カンコツを標準化する作業手順書のポイント【暗黙知を伝える方法やオススメ手段は？】

「カンコツ」とはトヨタ生産方式から生まれた言葉であり、「マニュアル化しにくい職人技」のことです。

この記事を読んでいる方は、以下のようなお悩みを抱えているのではないでしょうか。

• 「作業手順書を用いてカンコツのような暗黙知が伝えられない…」
• 「カンコツの習熟期間を短縮したい！ 」
• 「カンコツはプロセスを踏まないと、かえって伝わりづらい… 」

そこでこの記事は、製造業特有の「カンコツ作業」、つまり言語化しにくい熟練技術の伝承の難しさと、作業手順書や技能マニュアルで解決する方法をご紹介します。カンコツ作業が若手に伝わらない理由から、標準化して教える方法まで、具体的な手法を解説します。

また、カンコツ作業の技術・技能伝承には、作業手順書やマニュアルの動画化が効果的です。技術・技能伝承を効果的に進める方法は、以下の資料で解説しているので併せてご覧ください。

作業手順書でカンコツが伝わりづらい理由

「カンコツ」とはトヨタ生産方式から生まれた言葉であり、「マニュアル化しにくい職人技」のことを指します。カンコツは、言葉や数字では表現が難しいものです。

ここでは、 教える側、教えられる側それぞれの視点から、以下の2点について解説します。

• 「教える側」から考えるカンコツを伝える難しさ
• 「教えられる側」から考えるカンコツを身につける難しさ

「教える側」から考えるカンコツを伝える難しさ

まずは教える側、すなわち熟練者の視点でカンコツを伝える難しさを解説します。主に以下の4点が熟練者の視点に立った場合の問題になります。

• そもそもカンコツだと認識してない
• 忙しくて教える時間や余裕がない
• カンコツの伝え方、教え方がわからない
• 「飲み込みが悪い」「カンが鈍い」と評価しがち

そもそもカンコツだと認識してない

多くの製造業の現場では、熟練者の技術やノウハウが「カンコツ」として存在しています。カンコツは熟練者が無意識のうちに行っている作業であることも多いため、重要性が認識されていない傾向があります。

技術は日々の作業の中で自然と身についたものであり、特別なものとして意識されていません。そのため、カンコツを文書化し、他者に伝えることが難しいといえるでしょう。

忙しくて教える時間や余裕がない

熟練者が新人に技術を教えるための時間が十分に取れないことがあります。日々の仕事に追われ、教育や指導に割く時間が限られてしまうからです。

例えば、熟練者が会社から指示された目標に追われている場合、新人への技術指導に必要な時間を確保することが難しい状況になるでしょう。結果として、重要な技術の伝承が遅れ、品質問題につながります。

カンコツの伝え方、教え方がわからない

熟練者がカンコツを効果的に伝えることが難しい主な理由は、熟練者が技術を言語化し、体系的に教える能力に欠けることにあります。なぜなら、技術は長年の経験から自然に身につけたものであり、他人に理解させるスキルとは別軸であることも多いからです。

例えば、機械製造の現場で熟練工が持つ微妙な感覚や判断基準を新人に伝える際、単に実演するだけではなく、その背景や意味を詳しく説明することが求められます。しかし、実際に行ってみると、教育やコミュニケーションの技術も必要となることがわかります。

「飲み込みが悪い」「カンが鈍い」と評価しがち

熟練者が新人を指導する際、「飲み込みが悪い」「カンが鈍い」といった評価をしてしまうことがあります。熟練者が無意識のうちに習得した技術を、新人がすぐに理解できないことに対する失望から生じる傾向です。

熟練者は自分が長年の経験を通じて自然と身につけた技術を、同じように新人も短期間で習得できると考えがちです。この誤解は、熟練者と新人の間のコミュニケーションのギャップを生む原因となり、技術伝達の妨げになります。

「教えられる側」から考えるカンコツを身につける難しさ

一方で、教えられる側の視点からもカンコツを身に付ける難しさについて3つ解説します。

• 何がカンコツなのか理解できていない
• 教えてもらうことや質問することに遠慮してしまう
• 教える側に不信感を覚えてしまう

何がカンコツなのか理解できていない（作業手順の根拠や理由がわからない）

新人が作業手順の背後にある根拠や理由を理解していないことが、カンコツを身につける上での障壁となることがあります。手順のみを伝えられると、手順の背景や意味、重要性が把握しにくいためです。

例えば、工場で作業手順の詳細な背景知識が共有されないことで、新人が手順の重要性を理解しにくい状況があります。

教えてもらうことや質問することに遠慮してしまう

新人が疑問や不明点を質問することを遠慮し、自身で解決しようとすることがあります。その背景には、周囲に迷惑をかけたくない心理や、熟練工によるフィードバックを恐れる心理が隠されています。

工場では新人が質問をためらうことで重要な技術の習得が遅れ、結果として効率が低下することを招きかねません。

教える側に不信感を覚えてしまう

教える側のコミュニケーション不足や教え方の問題が、新人の不信感の原因となることがあります。熟練者が技術を伝える際に十分な説明や配慮が欠けると、それだけでモチベーション低下の原因になることもあります。

例として、工場で熟練者の指導方法に対する不信感が新人作業員の学習意欲を減少させる場合もあるでしょう。

カンコツや暗黙知を作業手順書でわかりやすく伝えるポイント

カンコツは暗黙知になりやすいため、適切に熟練者から新人に伝える必要があります。熟練者の中にあるものを外に出し、不明瞭なものを見えるように、つまり可視化する必要もあります。

ここではカンコツや暗黙知を伝えるときのポイントとして、以下の4点について解説します。

• 作業手順書で伝えられるカンコツを整理・分類する
• カンコツ作業を分析する
• 作業の目的や判断基準を明確にする
• 作業手順書や技能マニュアルに落とし込む

作業手順書で伝えられるカンコツを整理・分類する

暗黙知などの貴重な技術やノウハウは経験豊富な作業者の中にのみ存在しがちなため、後継者に伝えることが企業の成長に不可欠です。自動車製造業であれば熟練工が持つ組み立ての技術や微妙な調整の感覚は、暗黙知として存在します。暗黙知を明文化し作業手順書に落とし込むことで、知識の標準化と伝承が可能になります。

そこで、暗黙知の4階層モデルを用いて、作業手順書の作成において暗黙知を整理・分類することが重要です。

第一階層

外から見えて、言語化が可能な階層です。第一階層は最も伝達しやすい事柄です。例えば、特定の機械の操作方法や安全手順など視覚的に捉えられ、言葉で説明できる知識が該当します。

第二階層

外からは見えないが、言語化はできる階層です。第二層は、個人の経験や判断基準などで、外からは直接観察はできないものの言葉で表現可能な知識のことです。例えば、ヒヤリハットが発生しそうな状況での判断の仕方や問題解決策などが含まれます。

第三階層

作業者は無自覚であるが言語化ができる階層です。第三層は、作業者が無意識に行っており、深掘りすることで言語化できる知識です。インタビューや観察を通じて知識を引き出し、文書化することが可能になります。

第四階層

作業者が無意識に行い言語化ができない階層です。第四層は最も伝達が難しい暗黙知であり、作業者自身もその存在に気づいていないことが多い傾向にあり、まさしく熟練工が長年の経験で得た「カンコツ」などが該当します。

第一層から第四層までを理解し作業手順書に落とし込んであげることで、暗黙知はより実用的な形で後継者に伝えることができます。特に第三階層と第四階層の暗黙知は、詳細な観察やインタビューを通じて明らかにしてあげることが重要です。

カンコツ作業を分析する

カンコツ作業を効果的に伝えるためには、まずベテラン作業員へのヒアリングやインタビューを通じてその作業を詳細に分析することが重要です。なぜなら、ベテランの経験や知識は多くの場合言葉では表現しづらい暗黙知になっているため、明確にすることが必要だからです。

例えば、製造ラインの効率化を図る際には、ベテラン作業員の技術や知見を動画撮影し複数の視点から客観的に分析することで、技術を他の作業員にも伝えやすくなります。

作業の目的や判断基準を明確にする

作業手順の根拠や理由を明確にすることは、カンコツや暗黙知の伝達において極めて重要です。なぜなら、作業員が手順の背後にある目的や理由を理解することでより深くその作業を理解し、適切な判断ができるようになるからです。

例えば、品質管理のプロセスを教える際は単に手順を覚えるだけでなく、その手順が品質を保つためになぜ重要なのかを理解することが作業員の自律的な品質管理能力を向上させます。

作業手順書や技能マニュアルに落とし込む

カンコツや暗黙知を効果的に伝えるためには、具体的な作業手順書や技能マニュアルに落とし込む作業が不可欠です。なぜなら、明文化された手順書やマニュアルは作業員がいつでも参照できる知識の源泉となり、品質と効率を保つための基盤となるからです。

例えば、複雑な機械操作を行う製造現場では、操作手順の文書化により新人作業員が迅速に技術を習得し、作業の標準化を図ることが可能になります。

「カンコツは明文化するのがなかなか難しい…」と悩んでいる方は動画でマニュアルを作ることも考えてみましょう。

カンコツの可視化や暗黙知の形式知化には動画の活用がおすすめ

「カンコツは明文化するのが難しい…」と悩んでいる方は、動画でカンコツを可視化してみることも1つの手です。作業手順書やマニュアルを動画するメリットとして以下の3点をご紹介します。

• ベテランや熟練者のカンコツを見える化できる
• ベテランと新人の違いを比較検証しやすい
• 熟練者でも気づいていなかった新たな発見に繋げられる

動画を活用するより具体的なメリットやデメリットは「動画マニュアルのメリットとデメリットは？事例から学ぶ導入の効果」をご覧いただくか、以下のガイドブックをご覧いただくとよりご理解いただけますので、併せてご活用ください。